江晖

当今的中国固然是世界工厂，但是中国的工厂却面临着巨大的困难和挑战。

许多人对于中国制造业存在的困难停留在劳动力成本的大幅上升拉高了中国工厂的人力成本。认为这是中国工厂的最大问题，持这种观点的人还包括了许多宏观经济学家。其实他们都错了，人力成本的上升并不是最可怕的，因为中国的工厂可以持续提高生产效率来应对这问题，很快大家就会发现中国会成为全球生产效率最高的几个国家之一。那更可怕的问题是什么？其实是中国的工厂开始丧失以前具有的巨大产能弹性。

在以前，当一个工厂拿到了超出当前产能的订单的时候，工厂会立刻招收大量的工人，而且会日夜不停地加班，基本完全没有休息日。一旦订单完成转入淡季，工厂会大幅降低工人的工作时间的同时降低薪酬，使得大量的工人离开工厂。这样的状况使得工厂低成本获得巨大的产能弹性。相对于低成本，短交期更是中国工厂能够从激烈的国际市场竞争中赢得订单的法宝。而且对于目前以“唯快不破”为准则的互联网经济来说，短交期越来越重要。

如今，随着人力资源状况的逆转和新《劳动法》的实施。工厂不再能轻易在短时间内招收大量工人。加班的时间也不能任意延长，而且招聘和解聘的成本都大大增加。另外还有一个潜在因素，就是随着劳动力成本的增加，中国工厂开始大量使用自动化的机器来提高效率。这样也导致操作机器的技术工人需要更高的培训成本和更长的培训周期。因此，现在的中国工厂面临丧失弹性产能，也丧失赢得订单的法宝。

在这种形势之下，所有人都要做出改变才能在市场里生存下来。其实首先已经做出改变的是许多做较为小众产品的中小企业。原来这些公司也有自己的工厂。自己生产自己公司的产品。现在这些公司开始纷纷放弃自己的工厂，转向寻求第三方工厂实现制造外包。原因非常简单，因为在新的形势下这些公司的下属工厂就连产品淡旺季的产能弹性都无法满足。如其，淡季白养着工人，到了旺季又要到处求加工厂插单。不如安心地将制造完全外包出去来的省心。综合成本也更低。毕竟，社会化分工就是全球工业化不可逆的历史潮流。

接下来要改变的就是那些必须保留自身制造工厂的公司。这些公司也是一样面对相同的问题，但是由于各种原因他们没有办法放弃工厂，那他们怎么办呢？办法就是将制造工厂独立出来并且开放给整个市场，使之成为其它中小企业的代工平台。

而三俊电子就是中小企业电子产品最佳代工平台，我们认清形势，意识到变化的必然性。经过这两年SMT贴片加工推广与质量口碑的传播，三俊电子已拥有了广大客户群体，真诚服务于各大大小小寻求贴片加工与制造外包企业，通过不同淡旺季产品的客户达到保障我们三俊电子持续稳健运行。2014年初到现在三俊电子贴片加工与装配制造始终做到较为优越的产能弹性。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

            11月三俊电子SMT车间生产的一角